當用磁飽和器磁化被測的鐵磁材料時(shí)，若材料的材質(zhì)連續、均勻的，則材料中的磁感應線(xiàn)將被約束在材料中，磁通是平行于材料的表面的，幾乎沒(méi)有磁感應線(xiàn)從表面穿出，被檢表面沒(méi)有磁場(chǎng)。但當材料中存在著(zhù)切割磁力線(xiàn)的缺陷時(shí)，材料表面的缺陷或組織狀態(tài)變化會(huì )使磁導率發(fā)生變化，由于缺陷處的磁導率很小，磁阻很大，使得磁路中的磁通發(fā)生畸變，磁感應線(xiàn)會(huì )改變途徑，除了一部分的磁通會(huì )直接通過(guò)缺陷或是在材料內部繞過(guò)缺陷外，還有部分磁通會(huì )離開(kāi)材料的表面，通過(guò)空氣繞過(guò)缺陷再重新進(jìn)入材料，在材料表面缺陷處形成漏磁場(chǎng)。我們則可以通過(guò)磁敏感傳感器檢測到漏磁場(chǎng)的分布及大小，從而達到無(wú)損檢測的目的。

二、漏磁檢測系統的磁化方法磁化方法在漏磁檢測中起著(zhù)重要的作用，它影響被檢測對象的磁場(chǎng)信號。從磁化的范圍來(lái)看，可分為局部磁化和整體磁化；從磁化所用的勵磁磁源來(lái)看，可分為交變磁場(chǎng)磁化方法、直流磁場(chǎng)磁化方法和永久磁鐵磁化法。交變磁場(chǎng)磁化方法以交流電激勵電磁鐵進(jìn)行磁化，電流頻率的增高，磁化的深度減小，磁化后鐵磁性材料不會(huì )產(chǎn)生剩磁，不需要退磁；直流磁場(chǎng)磁化方法以直流電流激勵電磁鐵產(chǎn)生磁場(chǎng)進(jìn)行磁化，磁化的強度可以通過(guò)控制電流來(lái)實(shí)現；永久磁鐵磁化法以永久磁鐵作為勵磁磁源，其效果相當于固定直流磁化。永久磁鐵可以采用稀土永磁、鋁鎳鈷永磁等，一般采用稀土永磁，它磁能高，體積小。采用直流磁化和永久磁化都會(huì )產(chǎn)生剩磁，退磁與否根據具體要求而定，對檢測速度參數沒(méi)有特定的要求。磁化強度的選擇一般在于以確保檢測靈敏度和減輕磁化器使缺陷或結構特征產(chǎn)生的磁場(chǎng)能夠被檢測到為目標。

由于漏磁場(chǎng)檢測是用磁傳感器檢測缺陷，相對也磁粉、滲透等方法，有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、 漏磁檢測主要是傳感器獲得信號，計算機進(jìn)行處理判斷，易于實(shí)現自動(dòng)化。
2、 相對于磁粉和滲透到肉眼觀(guān)察，這有更高的檢測可靠性。
3、 可以實(shí)現缺陷的初步量化。
4、 高效、無(wú)污染、自動(dòng)化檢測可以獲得很高的檢測效率。
5、 在管道檢測中，在厚度達到30mm的壁厚范圍內，可以同時(shí)檢測內外壁缺陷。

磁漏檢測的主要應用領(lǐng)域：
1、 鋼鐵冶金行業(yè)，對鋼結構件、鋼坯、圓鋼、鋼纜，金屬棒、管、線(xiàn)、焊縫等等
2、 石油石化行業(yè)，如油氣管道、儲油罐底板，高壓容器等
3、 鐵路領(lǐng)域，鐵軌及車(chē)輪